宁夏华成科技有限公司。有限公司。 实现轴承技

   近年来,中国轴承行业的平均材料利用率仅为45 %,中国有7000多家轴承制造企业 工业生产无序和同质,工业内部竞争激烈,几十年来生产设备的一致性和生产技术的创新较少,是导致生产水平低和质量不合格的主要原因。此外,钢铁、石油、电力、煤炭、水和其他生产资料价格的上涨导致生产成本持续上升。每年,中国还从国外进口大约30 %的轴承,用于汽车和电动机等制造领域。为了解决中国轴承行业价格高、技术不稳定以及后期维护、维修和备件的问题,宁夏华成科技有限公司。有限公司。精心开发了一种工艺——“热轧钢管+精密冷轧”,具有最短的制造工艺路线、最明显的材料节约、最佳的效益、最可靠的质量和节能环保。这项研究和开发是对当前轴承技术的颠覆性革命,实现了轴承技术的第三次革命。

  

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   据报道,宁夏华成科技有限公司。有限公司。成立于2018年6月,是一家专业生产热轧轴承钢管和精密冷轧轴承套圈的高科技企业。秉承“智谋与智慧和卓越相结合”的价值理念,公司目前拥有三项发明专利和几十项实用新型专利(数控圆锥滚子轴承冷轧成型机、圆锥滚子轴承套圈加工技术、外球面滚子轴承套技术、双支架机械制浆机和制浆技术、秸秆机械制浆机等)。),其中高速铁路轴承专利已经被国家知识产权局接受和批准。同时,宁夏华成科技有限公司。公司是我国最大的冷轧轴承套圈制造商,拥有16000m2的生产工厂、50条数控精密冷轧轴承套圈生产线和200多套各种生产设备。

  

   目前的冷轧(拉制)轴承钢管制造工艺以及带有锻件和冷轧钢管的套圈工艺远远低于国际高端轴承材料和工艺的要求。冷轧成形技术也是目前世界上最先进的制造技术。然而,不仅原料技术在国外受阻,而且国外的冷轧机也只是粗轧技术,技术不稳定,导致成本大幅增加或无法顺利应用,因此一个接一个地放弃,也导致我国缺乏高端轴。冷轧成形技术与目前的冷轧(拉拔)轴承钢管制造技术正好相反。热轧轴承钢管是一项与轴承套圈精密冷轧成形相关的历史时刻出现的技术。实现精密数控圆锥轴承套圈的产业化,将改变我国轴承行业的现状,并以冷轧技术为突破口,改进已经进行了几十年的生产工艺。 不仅轴承产品的质量可以迅速提高,而且原材料的经济使用也是冷轧技术的一个主要特点。因此,精密冷轧轴承套圈生产线和热轧轴承钢管生产线的建设是相互依存、相互联系的技术。“精密冷轧成形技术+热轧轴承钢管加工技术”是我国轴承制造技术的第三次重大变革。

  

   宁夏华成科技有限公司。有限公司。每年生产2亿套精密冷轧轴承环/ 20万吨热轧轴承钢管。同时,宁夏华成科技有限公司。有限公司。将通过“热轧钢管+精密冷轧”技术大大降低原材料消耗,与传统车削工艺相比,材料利用率提高10 - 30 %。不仅节约和降低了生产制造成本,而且减少了大量的工作环节,有效提高了质量,节省了时间,大大提高了劳动生产率,节约了能源,。。。

  

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